SEMINÁRIO MÁQUINAS TÉRMICAS 2018:

SANTOS,

LABORATÓRIO DE MÁQUINAS TÉRMICAS

PROGRAMAÇÃO :

COORDENAÇÃO : Professor. Me. Eng. ALEXANDRE JUSIS BLANCO

IMAGENS DO EVENTO

APRESENTAÇÃO SOBRE TROCADOR DE CALOR

MARINA DE SOUZA FERREIRA
MATHEUS NASCIMENTO BENEDICTO
NOEMI DA SILVA KAMIMURA
PAMELA NUNES SOARES

Os alunos de engenharia Maina,Matheus,Noemi e Pamela ,durante o seminário de máquinas térmicas realizado no consistório da universidade Santa Cecília, explanaram sobre trocadores de calor, abordando os tópicos mais relevantes deste equipamento, como por exemplo: definição do equipamento; causas de acidentes, onde foi destacado as causa mais recorrentes; aplicações do equipamento nas indústrias; tipos de caldeira como flamotubulares; aquatubulares; Elétricas (resistência, eletrodo, e jato de água); normas (NR – 13) ressaltadando a importância da identificação dos trocadores, e análise de ocorrências e de manutenções de segurança.

APRESENTAÇÃO SOBRE CALDEIRAS

RAPHAEL PEREIRA GARUTTI
FÁBIO NASCIMENTO DOS SANTOS
PIETRO LUIGI MARTINS
LUCAS MANOEAL ANDRADE DA SILVA

O que é uma Caldeira?

É o Equipamento onde é produzido o vapor superaquecido e sob alta pressão, através do aquecimento da água, onde ocorre a troca de calor gerado a partir de fontes de energia térmica (combustíveis, eletricidade, etc.) para um fluido (água nas caldeiras de vapor de água ou óleo térmico nas caldeiras de termofluido).
As caldeiras produzem vapor para alimentar máquinas térmicas, autoclaves para esterilização de materiais diversos, cozimento de alimentos e de outros produtos orgânicos, calefação ambiental e outras aplicações do calor utilizando-se o vapor.

Como funciona?

O vapor é gerado através da caldeira e segue, em alta pressão, pelos tubos. Para a caldeira, o trabalho é aquecer a água e gerar esse vapor, utilizando para isso dois métodos mais comuns: o tubo de fogo e o tubo de água.
As caldeiras com tubo de fogo: era a mais utilizada, sendo montada com um tanque de água atravessado por canos. Os gases quentes do fogo, feito com carvão ou madeira, atravessavam os canos para esquentar a água no tanque, gerando o vapor para utilização nos processos industriais. Esse tipo de caldeira é mais perigoso, já que o tanque está inteiramente sob pressão. Nesse caso, se o tanque estourar, a explosão pode ceifar vidas ou provocar sérios acidentes.
As caldeiras tubulares de água. Nesse tipo de caldeira, a água corre através do conjunto de tubos que é instalado na passagem dos gases quentes do fogo produzido. A segurança é maior, mas os acidentes ainda podem ocorrer, o que exige que também neste modelo de caldeira haja constante inspeção e manutenção.
Tipos de Combustíveis:
Sólidos: Eles tanto podem ser combustíveis naturais (Madeira, turfa, carvão mineral, bagaço de cana, etc.) como derivados (Carvão vegetal, coque de carvão, coque de petróleo, etc.)
Líquidos: Óleo combustível: Obtido a partir da mistura de um derivado de petróleo pesado, resíduo de vácuo ou resíduo asfáltico, com derivados mais leves, adicionados com a finalidade de especificar a viscosidade. Os derivados mais utilizados para esta diluição são: óleo decantado, óleo pesado de reciclo de FCC, óleo leve de reciclo, resíduo aromático, diesel e querosene. As caldeiras que utilizam combustíveis líquidos possuem características bem definidas para isto. Como sabemos toda queima só ocorre após uma mistura adequada entre as moléculas do combustível com as moléculas do comburente e numa determinada temperatura. Assim, apesar do combustível inicialmente se apresentar na forma líquida, é necessário transformá-lo em gás para que a queima ocorra, e normalmente esta transformação ocorre à saída dos queimadores após o líquido ter sido cuidadosamente pulverizado, aquecido, e colocado em contato com o ar.
Gasosos: Gás do alto-forno, Gás natural e outros gases combustíveis (butano, propano).

APRESENTAÇÃO SOBRE REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL

ARTHUR MORENO FREIRE
GUILHERME SILVA DO VALLE
PEDRO TENOURY ABDUL-HAK
REBECA CALAZANS

Introdução

A refrigeração industrial, se comparada ao condicionamento de ar, é similar, mas não é a mesma coisa, e não pode ser considerado subproduto da mesma, apesar dos equipamentos básicos são os mesmos: tubos, dutos, bombas, trocadores de calor, entre outros. O condicionamento de ar geralmente é instalado e operado em uma fábrica, no caso do condicionamento industrial. Já a refrigeração industrial é aplicada no local de operação, em virtude da diversidade das instalações.
Podemos caracterizar a refrigeração industrial através da temperatura de operação, nos limites inferiores as temperaturas atingem -60 a -70 ºC, e nos superiores chegam a 15 ºC. Assim, a refrigeração industrial pode ser caracterizada como o processo utilizado nas indústrias de manufatura, alimentos, processos químicos, construção civil e laboratório.
Na apresentação, serão abordadas as diferenças entre o condicionamento de ar e a refrigeração industrial, exemplos de aplicação do condicionamento de ar industrial. Também será feita um breve estudo termodinâmico sobre o ciclo e uma explicação e exemplificação de alguns fluídos refrigerantes, utilizados na indústria. E por fim uma exemplificação da utilização da refrigeração industrial, como na indústria química e de processos e na manufatura.

APRESENTAÇÃO SOBRE TORRES DE RESFRIAMENTO

ALEX BEZERRA SANTANA
GUILHERME HENRIQUE DE ANDRADE
MÁRIO BORGES PICKSIUS
MELISSA MESSIAS OLIVEIRA DE MELO
PEDRO RAFAEL ARMIRANTE

Introdução

Uma torre de resfriamento, torre de refrigeração ou torre de arrefecimento é um dispositivo de remoção de calor usado para transferir calor residual de processo para a atmosfera. As torres de resfriamento podem utilizar a evaporação da água para remover o calor de processo e resfriar o fluido de trabalho para perto da temperatura de bulbo úmido ou utilizar somente ar para resfriar o fluido de trabalho para perto da temperatura de bulbo seco.
Como funcionam
O líquido aquecido pelos processos industriais é distribuído mediante aspersão na parte de cima da torre, e em contracorrente com outra de ar frio, acontece a evaporação da água, produzindo o fenômeno de resfriamento.
Essencialmente, então, a torre de resfriamento é uma coluna de transferência de massa de calor projetada para proporcionar área de contato às duas correntes.
Em termos de insumo energético, a torre demandará potência para fazer escoar ar, sendo que o enchimento da torre é um elemento que introduz perda de carga; a água deverá ser bombeada até o ponto de aspersão.
Aplicações
As aplicações mais comuns incluem o resfriamento da água que circula nas refinarias de petróleo, indústrias químicas, resfriamento de vinhaça, em usinas de açúcar e álcool, estações de energia e refrigeração do edifício.
Dimensões
As torres variam em tamanho, desde pequenas unidades no topo de telhados a estruturas hiperboloides gigantescas que podem ser de até 200 metros de altura e 100 metros de diâmetro, ou também estruturas retangulares que podem medir mais de 40 metros de altura e 80 metros de comprimento.
Elas estão frequentemente associadas a plantas de energia nuclear na cultura popular.

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